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包頭鋼結(jié)構(gòu)加工中防腐工藝的重要性是什么？
來源：www.qimiyingshi.com 發(fā)布時(shí)間：2023年08月01日
包頭鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用越來越廣，各行各業(yè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的防腐、耐高溫要求也越來越高。由于鋼結(jié)構(gòu)需要長(zhǎng)期承受風(fēng)吹日曬的考驗(yàn)，一方面選擇使用具有長(zhǎng)期防腐性能的防腐涂料品種，另一方面制定合理的防腐涂料施工工藝是不可少的條件。鋼結(jié)構(gòu)防腐是一個(gè)覆蓋面廣的特殊領(lǐng)域。根據(jù)目前的技術(shù)水平，防腐涂料產(chǎn)品以其獨(dú)特的防腐性能和易操作性，已成為鋼結(jié)構(gòu)在各種環(huán)境條件下的經(jīng)濟(jì)選擇。
目前，生產(chǎn)的工業(yè)防腐防腐涂料種類繁多，包括醇酸、酚醛、氯化橡膠、乙烯/氯化乙烯聚合物、丙烯酸、無機(jī)硅酸、環(huán)氧、硅酸鋅、聚氨酯、硅酸乙酯、丙烯酸等，可作為單底漆、中間漆、面漆、防污漆，也可用于各種環(huán)境條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐，因其外觀美觀、安全耐用、質(zhì)量穩(wěn)定，能承受各種環(huán)境的腐蝕、耐熱性和耐寒性，受到許多行業(yè)的青睞，尤其是鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。
1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔
鋼結(jié)構(gòu)表面處理前，應(yīng)清潔其表面，包括無焊接飛濺、無氣孔等缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括去除鋼結(jié)構(gòu)表面油脂等化學(xué)試劑。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在防腐前都需要拋丸或噴砂，以去除附著在鋼表面的各種污垢，包括氧化皮、銹蝕、舊涂層、灰塵和油脂。表面處理應(yīng)符合gb8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在4070μm在表面處理后4、8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐涂料。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需要再次進(jìn)行表面處理。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工隊(duì)?wèi)?yīng)按鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢。鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員記錄后方可進(jìn)行防腐工作。
四、選擇合理的防腐涂料施工方案
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)用地環(huán)境，選擇合適的防腐方案。影響大氣腐蝕率的主要因素有：大氣相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽。
五、防腐涂料施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，需要在4-8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐底漆。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，防腐涂料噴涂前需要清除干凈。負(fù)責(zé)人應(yīng)每天測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)周圍的風(fēng)速、溫度、濕度和露點(diǎn)值，并進(jìn)行登記和記錄。上述條件中有一項(xiàng)不符合防腐涂料設(shè)計(jì)要求的，不得進(jìn)行防腐涂料施工。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
目前，生產(chǎn)的工業(yè)防腐防腐涂料種類繁多，包括醇酸、酚醛、氯化橡膠、乙烯/氯化乙烯聚合物、丙烯酸、無機(jī)硅酸、環(huán)氧、硅酸鋅、聚氨酯、硅酸乙酯、丙烯酸等，可作為單底漆、中間漆、面漆、防污漆，也可用于各種環(huán)境條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐，因其外觀美觀、安全耐用、質(zhì)量穩(wěn)定，能承受各種環(huán)境的腐蝕、耐熱性和耐寒性，受到許多行業(yè)的青睞，尤其是鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。
1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔
鋼結(jié)構(gòu)表面處理前，應(yīng)清潔其表面，包括無焊接飛濺、無氣孔等缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括去除鋼結(jié)構(gòu)表面油脂等化學(xué)試劑。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在防腐前都需要拋丸或噴砂，以去除附著在鋼表面的各種污垢，包括氧化皮、銹蝕、舊涂層、灰塵和油脂。表面處理應(yīng)符合gb8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在4070μm在表面處理后4、8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐涂料。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需要再次進(jìn)行表面處理。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工隊(duì)?wèi)?yīng)按鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢。鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員記錄后方可進(jìn)行防腐工作。
四、選擇合理的防腐涂料施工方案
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)用地環(huán)境，選擇合適的防腐方案。影響大氣腐蝕率的主要因素有：大氣相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽。
五、防腐涂料施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，需要在4-8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐底漆。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，防腐涂料噴涂前需要清除干凈。負(fù)責(zé)人應(yīng)每天測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)周圍的風(fēng)速、溫度、濕度和露點(diǎn)值，并進(jìn)行登記和記錄。上述條件中有一項(xiàng)不符合防腐涂料設(shè)計(jì)要求的，不得進(jìn)行防腐涂料施工。
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